精益生产可以为企业带来哪些好处
精益生产能效缩短生产周期缩短交货期？
精益生产能效缩短生产周期缩短交货期？
实施精益生产有很多目标和成果，通过缩短生产周期和交付时间来提高效率是精益生产的核心功能之一。
方法是通过分析工序时间找出瓶颈工序，制定相应的改进措施，减少瓶颈工序的工作时间或消除瓶颈，从而缩短加工时间。还可以通过流程再造取消或合并流程，提高效率。
实施精益生产能为企业带来什么改善？
精益生产的实施可以通过以下进行改进:
1.精益生产建立在简化的基础上，所有不增加装配线价值的活动(浪费)都应该被消除。为了根除这些浪费，它要求毫不留情地去除不直接增加产品价值的环节和岗位；
2.精益生产后，成品会更快，生产出来的产品可以在短时间内生产出来，半成品积压基本消除，有效防止大批量制造质量问题的发生；
3、推行精益生产，所需操作工人相对减少。实施精益生产后，其带来的高效率和自动化功能比传统生产降低10% ~ 20%；
4.精益生产更便于管理。精益生产是持续性的。前一道工序完成后，才能进行下一道工序。所以这种紧迫感让工人不得不加快生产，然后生产现场气氛高涨。对于管理者来说，他们不会像以前那样去苦思如何管理员工，因为员工全神贯注于生产，然后他们监督生产员工的工作能力，这也很好的约束了员工，真正的管理了自己。
中小型公司通过实施精益管理可以实现以下功能:
1、消除浪费提高效率:
在精益生产管理思想的指导下，通过对浪费点的识别和消除，将管理目标进行差异化并层层传导，促进了管理流程的不断优化和改进，最终使员工的职责更加明确，操作标准更加具体，进而员工能够有效地承担各自的责任，操作力显著提升。
2.现场规范、整洁、有序、高效
5S管理活动实施后，企业的现场能够整洁、规范、有序，促进了现场的标准化、可视化和经济性，提高了员工的素质，为公司的其他管理改进打下了坚实的基础。
3.管理理念的转变和工作方法的改进。
通过持续的精益管理循环，中小公司的管理者可以及时发现管理中存在的问题，有利于及时改进管理方法，消除管理漏洞，提高管理绩效。
4.提高员工素质，促进共同发展。
通过员工和。;广泛参与和精益管理实践，管理理念 消除浪费，精益生产，提高所有员工的素质是培养出来的，让员工在实施精益管理的同时感受到参与公司管理的氛围，进而促进员工树立精益思维和质量意识，提高发现问题和解决问题的能力，提高整体素质，有助于加强基层员工的管理生。机，有利于公司的培训 ■后备人才。
内容摘录:天行健咨询