企业培训可从哪几个方面进行 创业培训是做什么的呢?

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企业培训可从哪几个方面进行

创业培训是做什么的呢?

创业培训是做什么的呢?

创业培训分很多种,目前各地政府响应国家“大众创业,万众创新”的口号,都在积极的开展双创培训,比如电商创业,家政服务培训,各种技能培训,以及由人社部组织,各级相关单位举办的siyb创业培训等等,并且这类培训对于参训者都是免费的,相当于是国家给我们公民的福利政策,具体什么时候开班,建议您可以到当地就业局去咨询。这里就给您简单说一下siyb创业培训,总共分为四个步骤,分别是GYB,SYB,IYB以及EYB四种。
GYB培训的主要内容是“产生你的创业想法”,主要是让参训者了解自身是否具备创办企业的素质和能力,产生创办企业想法,找出最适合你个人情况的企业想法,GYB培训帮助你确定是否适合经营企业,你可以通过自我评估来了解你的企业家素质,并得到专家指导,进一步发挥你在企业管理方面的优势,帮助你梳理每一个企业想法,并挑出其中最具吸引力、对环境的负面影响最小、并最适合你个人情况的那一个。
完成了第一步的培训之后有了自己的一个创业想法,接下来一步的培训就说SYB,SYB的意思指的是创办你的企业,整个课程分十步走,第一步:将你作为创业者来评价(即创业适应性分析)第二步:为自己建立一个号的企业构思(即创业项目构思和选择创业项目)第三步:评估你的市场(即产品、客户及竞争对手分析)第四步:企业的人员组织(即经营上的人员安排)第五步:选择一种企业法律形态(即申办何种经营许可)第六步:法律环境和你的责任(即创业方面的法律法规,创业对你意味着何种法律风险和法律责任)第七步:预测启动资金需求,第八步:制定利润计划,第九步:判断你的企业能否生存(包括你的创业项目的可行性分析,草拟创业计划书)第十步:开办企业(介绍开班企业的实际程序和步骤)
IYB的意思是指的改善你的企业,通过前面两步我们已经对企业有了认识,也创办了自己的企业,那么在企业的经营过程中我们怎么去改善企业,这是一个值得我们深思的问题,而IYB培训主要讲的内容就说通过游戏模块让参训者知道如何开发和实施市场营销计划、为产品和服务核算成本、控制库存、准备企业财务计划和财务表、管理原材料采购、建立记账体系、起草生产力改进计划等内容
EYB的意思是指扩大你的企业,主要帮您解决的是以下五大问题:1.我为什么经营企业?2.我的企业的增长潜力在哪?3.我如何才能扩大我的企业?4.我的增长战略可行吗?5.我能从哪里获得所需资金
希望以上这些内容能够对您有些许的帮助

如何做好生产车间现场管理以精益生产?

精益生产的理论知识已经讲过很多,“授人以鱼不如授人以渔”,文章中以精益生产指标为例,一步一步讲解如何对应到生产车间具体现场指标,通过做好现场管理最终实现精益生产管理的最终目标。
生产车间现场管理中的难点是人,人是管理措施的执行者,每个人都有自己的思想和感情,精益生产目标一线员工不容易理解,只关注自己每天具体要执行的操作。管理者怎么来分解呢?
在推行怎么管之前要先理1、理指标:我们的最终目标是实现精益生产,具体有哪些指标?例如:消除浪费、及时化生产、持续改善、实现七个零等等,
2、理四个流:要理清楚物料流动,信息流动,价值流动,人员流动;生产管理者不能只盯住局部,要跳脱出来,宏观审视问题。每个流具体是从哪个环节开始?总共有多少环节?又回到哪里结束?哪些环节有跨部门?关键控制环节在哪里?要多问几个为什么?打破砂锅问到底。
3、理相互关系:要理清楚精益指标和现场管理措施的关系;生产部门与其他各支持部门的交叉关系;生产线各工位之间的关系等
下面就通过一个具体的精益指标来讲解生产车间如何做好现场管理:
A、这个精益生产指标的具体内容有哪些?例如本文章中选择的是消除浪费,精益管理中的七大浪费具体指什么?
等待浪费
搬运浪费
库存浪费
过量生产浪费
库存浪费
加工浪费
不良浪费
我们选择其中的等待浪费往下面进行
B、分析造成等待浪费的原因有哪些?分析的方法可以采用鱼骨图,这里不做详细说明,总结的原因如下:
1、生产工艺流程设计不合理,生产线平衡低,
2、生产计划安排不合理,存在频繁换线,换线耗时长,
3、生产物料不充足,物料上线不及时,
4、生产异常(设备故障、在线物料不良、产品不良率超标等)
C、现场管理的具体措施有哪些?这个是关键,制定的措施要简单有效,易于执行,下面对应原因来说明:
1、IE部门工艺部门对产品流程要进行流程分析、价值流分析、动作分析(瓶颈工位要特别注意),提升产品线平衡率,产品量产前必须达到最低线平衡指标,量产后要持续提升产品线平衡。
2、生产安排要合理,需要综合考虑均衡化生产、准时化生产;生产工艺相似的产品尽量安排到相同的生产线,保持人员和工位的稳定,减少切换次数,
推行快速换线,SMED(Single Minute Exchange Of Die),换线前的准备工作是能否实现快速换线的关键,
生产计划的变更要严格控制,制定计划变更审批流程,不能因为满足交期,物料原因随意变更生产安排,临时的变更会打乱整个生产节奏,产生大量在制品,
3、物料信息要提前确认,没有物料就无法开展生产活动,生产管理者要提前一周和物控确认物料到厂信息,有问题要提前调整,做好预案;
另外要提前完成领料,今天下班前要保证明天生产的物料到达生产现场,至少也要是绝大部分,因为仓库备料、发料和生产领料都需要时间,第二天再领料就会导致生产线上午待料。
4、减少设备故障可以从几个方面进行管控:
设备的验收和台账建立,设备的领用和保管,
设备的使用培训,操作说明的编写,
设备的定期保养和维护
设备的内部校验、外部校验
关键设备的备品储备
5、在线物料不良的控制除了加强来料检验之外,生产现场管理的重要方法就是首件检查和自主检查,首件检查非常重要,可以提前发现问题,减少批量问题发生,
可以问一下自己,生产线的首件检查什么时候做?谁来做?数量是多少?哪些岗位要做?谁来确认和监督?
首件检查中的另一个重要内容就是标准件,生产现场有哪些标准件?由谁来制作和保管?标准件的有效性如何保证?
6、要建立停线机制,异常处理流程,明确各部门的职责,谁来汇报?谁来确认?谁来拍板?如何恢复生产?纠正预防措施的完成进度和效果如何确认?
最终把精益生产的指标分解到生产现场管理流程的确定,指导性文件的编写,具体现场操作的规定,生产现场完成具体的执行,就自然完成了精益生产的最终目标。
以上是关于如何做好生产车间现场管理的分享,希望回答能够对你有一定的帮助,
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